壓縮空氣干燥機工作原理

一 ，冷凍式干燥機系統(tǒng)配置原理
　 冷凍式壓縮空氣干燥機通過冷卻降溫，使壓縮空氣中的水蒸汽凝結成液滴，從而達到減少含濕量的目的。凝結出的液滴經(jīng)過自動排水系統(tǒng)排出干燥機。

空氣系統(tǒng)
　　水蒸汽達到飽和狀態(tài)的壓縮空氣進入干燥機的預冷器中，在預冷器里，進入的熱空氣被出去的冷空氣先冷卻降溫一部分，減少了系統(tǒng)的負荷（此過程為預冷）。預冷后的空氣進入蒸發(fā)器。在這里，空氣放出的熱量被冷媒吸收，冷卻到預先設定的溫度(2~7℃)。空氣被冷卻后就使水蒸汽結成液滴，并通過汽水分離器從空氣中分離出來，又經(jīng)自動排水器排出機外，離開汽水分離器后，冷空氣進入預冷器的殼程，與入口熱空氣進行熱交換，在被加熱到大約與入口空氣相差10℃后離開干燥機。這種再加熱防止外部出口空氣管路和下游管路的二次結露，還增加了空氣的能量，提高了效用。此外，壓縮空氣經(jīng)過干燥機后，其中的3μ及以上固體塵都已被濾除，氣源品質達到清潔、干燥的要求。

二，微熱再生吸附式干燥機工作原理
　　微熱再生吸附式干燥機采用雙塔交替工作方式，壓縮空氣經(jīng)閥1A（1B閉）進入干燥器A塔內，在吸附劑*的吸附作用下使氣體脫水干燥，成品氣體經(jīng)閥（5B閉）至用氣點，同時約有5%左右的干燥氣源通過加熱器加熱后，經(jīng)閥4B（4A閉）進如B塔，經(jīng)過一定時間加熱后，其內的吸附劑得到再生，停止加熱后進入冷吹階段，使干燥器B塔的吸附床層降溫（以備下周期使用），再經(jīng)消音器排入大氣中，下半周期切換前關閉閥2B，打開閥1B使兩塔體均壓后完成切換（保證用氣壓力穩(wěn)定，避免干燥機沖擊抖動）同時下半周期工作開始（干燥機B塔工作而干燥機A塔再生），其流程與上半周期相似。


三，組合式干燥機工作原理：
　　組合式干燥機是合理的將冷凍干燥機和吸附干燥機結合在一起，通過冷干機處理后的空氣不通過預冷器回溫，直接從冷干機的汽水分離器排水后直接進入吸附干燥機，此時干燥空氣的溫度在2℃-5℃左右，露點在5℃左右，此時進吸附干燥機繼續(xù)進行深層吸附，進吸附干燥機的溫度越低露點越好。因此組合式干燥機可以達到更穩(wěn)定的壓力露點。進吸附干燥機前已經(jīng)通過冷干機將一部分水除去，減輕了吸附干燥機工作量，因此，吸附干燥機的切換時間可以延長，從而減少耗氣量。